банер_на_страницата

Новини

Разлики и специфични приложения на уплътнител, уплътнител за стъкло и структурен уплътнител

з

Уплътнител за стъкло

 

Стъклоуплътнителят е материал, използван за свързване и запечатване на различни видове стъкло с други основни материали. Той се разделя основно на две категории: силиконов уплътнител и полиуретанов уплътнител (PU). Силиконовият уплътнител се разделя на киселинен уплътнител, неутрален уплътнител, структурен уплътнител и др. Полиуретановият уплътнител се разделя на лепилен уплътнител и уплътнител.

 

Специфични приложения на уплътнителя за стъкло

 

1.Подходящ за устойчиво на атмосферни влияния уплътнение на различни видове окачени фасади, особено препоръчителен за устойчиво на атмосферни влияния уплътнение на стъклени окачени фасади, алуминиево-пластмасови панелни окачени фасади и каменни конструкции за сухо окачване.

2. Уплътняване на шевове между метал, стъкло, алуминий, керамични плочки, органично стъкло и стъкло с покритие.

 

3. Уплътняване на фуги на бетон, цимент, зидария, камък, мрамор, стомана, дърво, анодизиран алуминий и боядисани алуминиеви повърхности. В повечето случаи не е необходим грунд.

 

4. Има отлична устойчивост на атмосферни влияния, като устойчивост на озон и ултравиолетови лъчи, и има дълъг експлоатационен живот.

 

Въвеждане на уплътнител

 

Уплътнителят е уплътнителен материал, който се деформира заедно с формата на уплътняващата повърхност, не е лесен за течене и има определена адхезивна сила. Обикновено се основава на сухи или неизсъхващи вискозни материали като асфалт, естествена или синтетична смола, естествен или синтетичен каучук, след което се добавят инертни пълнители, последвани от пластификатори, разтворители, втвърдители, ускорители и др. В очакване на производство. Уплътнителите се отличават по производителност. Единствената им функция е да уплътняват. Устойчивите на атмосферни влияния уплътнители, силиконовите структурни уплътнители и полиуретановите уплътнители имат уплътнителни функции, но имат и други много важни функции, като висока якост на свързване и добра устойчивост на атмосферни влияния.

 

Специфични приложения на уплътнители

 

1. Според класификацията, той може да бъде разделен на уплътнител за сгради, автомобилен уплътнител, изолационен уплътнител, уплътнител за опаковки, уплътнител за минно дело и други видове.

 

2. Според класификацията след изграждане, той може да бъде разделен на втвърден уплътнител и полувтвърден уплътнител. Втвърдените уплътнители могат да бъдат разделени на твърди уплътнители и гъвкави уплътнители. Твърдият уплътнител е твърдо вещество, което се образува след вулканизация или втвърдяване. Той има малка еластичност, не може да се огъва и обикновено фугата не може да се движи; гъвкавият уплътнител е еластичен и мек след вулканизация. Невтвърдяващият се уплътнител е меко втвърдяващ се уплътнител, който запазва своята неизсъхваща лепливост и продължава да мигрира към повърхността след нанасяне.

 

 

Структурен уплътнител

 

Структурният уплътнител има висока якост (якост на натиск >65 MPa, якост на опън между стомана и стомана >30 MPa, якост на срязване >18 MPa), може да издържи на големи натоварвания, устойчив е на стареене, умора и корозия и има добри характеристики в рамките на очаквания си живот. Стабилно лепило, подходящо за залепване на структурни компоненти, които могат да издържат на силни сили.

 

1. Използва се главно за структурни или неструктурни свързващи устройства между метална стъклена завесна фасада и стъкло.

 

2. Стъклото може да бъде директно свързано с повърхността на металните компоненти, за да образува единен монтажен компонент, който да отговаря на проектните изисквания на напълно скрита рамка или полускрита рамка за окачени фасади.

 

3. Структурно свързване и уплътняване на изолационно стъкло.

 

4. Подходящ за залепване, уплътняване и запечатване на порест камък, ламинирано стъкло, изолационно стъкло, огледално стъкло, стъкло с покритие, цинк, мед, желязо и други материали.

 

 

https://www.siwaysealants.com/products/

Време на публикуване: 02 ноември 2023 г.